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如何使用关键性分析来确定资产的优先级

预见性维护维护和监控

大多数公司执行关键性分析和风险评估过程都取得了不同程度的成功。关键性分析对资产进行评估和分类,以清楚地了解哪些资产需要立即关注,哪些资产可以等待。太多的管理者犯了这样的错误:对他们的关键性分析过于简单化,只看到四种维护资产的选择。

  1. 二元方法:用一条硬分割线划分资产列表,在这条线以上的都是关键的,而在这条线以下的都是非关键的。二元方法是弄巧成拙的,它不恰当地使用临界性分析来证明忽视或维护不足许多资产是合理的。即使是低于分界线的资产也需要一些关注,如果忽视这些资产,可能会产生严重的问题。所谓的“非关键”资产可能出现紧急情况,迫使维护团队进入反应性维护模式。
  2. 动态方法:将每个资产强制排列到一个列表中,其中每个资产比它下面的资产更重要;从列表的顶部开始,在给定的时间内使用尽可能多的资产。力排序通常需要错误的精度,需要对不同资产进行苹果与橘子的比较。它过于强调评分标准的机制,使得评分系统过于复杂。当人们按照列表的顺序工作时,他们只能根据现有的资源来维护资产。虽然这种方法提供了灵活性的感觉,但它最终忽略了许多资产,并且是不可预测的。
  3. 每一项资产本身:动态方法的高度主观变化;更频繁地安排重要资产进行维护,更少地安排不重要资产进行维护。这是最常见的方法,因为对许多人来说,这是最好的方法。玩家可以在不增加任何资源的情况下,一步步降到临界列表的底部。但是良好的维护计划是任何高性能维护计划的基石。人们通常会混淆定期维护和充分维护。他们认为简单地在计划上进行维护就是有效的维护,随着时间的推移,他们对时间限制的反应是简单地“细化”计划以进一步推进事情——或者他们只是让任务过期。
  4. 全覆盖:结论是大多数设备是关键的;扩大资源以全面覆盖所有关键资产。他们将维护人员增加一倍,让每个人都接受全面的交叉培训和认证,并购买所有新工具。或者更糟的是,他们可能会选择让现有员工永远加班。这是最昂贵的方法。在某些情况下,你是在用高昂的短期成本换取长期储蓄。由于成本高,这种方法吸引了上层管理人员的大量关注和审查,增加了立即交付ROI的压力。如果任何机器出现故障,通常被视为维护程序没有解决问题的证据。这导致管理层对眼前的短期回报缺乏耐心。最后,这种方法意味着更好的维护超出了我们的能力范围。 It suggests that improvement is determined entirely by circumstances and resources.

这四种方法缺乏灵活性、不可持续,并且没有找到根本原因,因为它们滋生了错误的维护文化。更好的方法是将资产列表划分为不同的类别,这取决于您计划如何维护每个资产。关键不止一种。

一种更好的资产分类方法

管理这种关键困境的一个更好的方法是摆脱简单的“关键”或“非关键”框架,并将您的资产重新分类为具有非常重要区别的更多组。采用前面的临界评分标准,并使用它来回答一个简单的问题:

这一资产对公司产生收入的能力有什么影响?

然后 现在 危险性=对生产的影响$
至关重要的 明星运动员 业绩变化百分比=收入变化百分比
至关重要的 正常运行时间=收入;停机时间=无收益
非关键 Semi-critical 停机时间=生产或合规压力
非关键 停机=对生产没有立即影响

关键资产可以分为两类:“明星运动员”和“关键”。

明星运动员

性能损失% =生产或合规性的直接损失%。无论情况如何,都需要持续评估;必须始终以最佳性能运行。

业绩变化百分比=收入变化百分比

“明星运动员”指的是直接决定公司获胜能力的资产,以及赢多少。除了简单的正常运行时间和停机时间,增量性能的每个百分比与公司的增量收入之间也有直接的关系。每一点性能改进都意味着额外的收入。这是维护工作必须达到顶峰的地方。这些资产需要持续关注和监控,无论它们是全新的还是已有30年历史的。

明星运动员资产的例子包括涡轮发电机,船上的大型发动机,或大型工艺窑或熔炉。一个基本的制造工厂没有起步运动员资产是很常见的,许多公司只有一两个。但连续过程行业,如石油和天然气或化学加工,通常有多个相互关联的明星运动员资产,以及维护团队、预算和工具。

至关重要的

停机时间/故障=生产或合规性的损失。结果可以是小的或大的,昂贵的或廉价的,但仍然是至关重要的。

正常运行时间=收入;停机时间=无收益

“关键资产”指的是那些公司为了赚钱而必须运行起来的资产。资产是打开还是关闭对性能的影响较小。如果东西在旋转,输送机在移动,或者液压系统在驱动,公司就能产生收入。正常运行时间是关键的性能指标,并且预测未决故障的能力非常有价值。

“明星运动员”和“关键资产”不一定是大的、昂贵的、复杂的或沉重的。有时,一个化学过程可能取决于一个简单的电磁阀,或者一条食品生产线可能取决于一个20美元的电机是否从料斗中分配材料。关键不在于资产的复杂程度,而在于它对创收能力的影响。

非关键资产可以分为两组:“半关键”和“非关键”。

Semi-critical

停机时间/故障=生产压力或合规性。这高度依赖于交货时间。如果生产压力导致生产损失,那么在这段时间内可以轻松修复或更换的资产就被归类为半关键资产(在这段时间内可能无法修复或更换的资产是关键资产)。

停机时间=生产或合规压力

“半关键资产”是指那些当它们下降时,不一定会停止生产,但确实会给系统带来压力的资产。设想一个仓库或配送中心有四台叉车。如果一个铲车掉了,东西还会继续移动,但剩下的铲车必须工作快33%或更长时间。或者设想一个铆钉压机出现故障,导致生产人员不得不手动驱动铆钉以保持产量。

在某些情况下,公司或流程只能在半关键资产变得不可持续或流程严重失衡之前暂时容忍其损失。

非关键

可能有理由修复这些资产,但不是因为直接的生产损失或合规——这些不受非关键资产的影响。

停机=对生产没有立即影响

“非关键资产”不会影响公司产生收入的能力——无论这些资产有多大、有多昂贵或有多复杂。例如,考虑从建筑物上旋转的公司标识。

市政服务、公共设施、非营利组织或其他不产生收入的实体怎么办?在这些情况下,用完成组织使命、在预算范围内运营或提供预期水平的服务来取代创造收入的想法。

重要的是要记住,每个公司的关键级别都是独一无二的。在一家公司可能是不重要的奢侈品,但在另一家公司可能是明星运动员。有多种工具可以帮助您保持工厂正常运行。我们的电机维修专家团队可以帮助您确定哪种工具或工具组合最适合您的需求。

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