测量与节能什么?这是关于投资回报率和底线。
工业设施必须消耗能量产产品,数据,不管它——大多数植物浪费太多电。他们是低效率的能源用户。二十年前,设施管理不关心能源高效能源很便宜。一旦能源变得更加昂贵,经理感兴趣减少他们的能源法案,但这些措施必须投入业务术语。
ROI转换位置在哪里浪费足够大,是有意义的地址吗?
要回答这个问题,你需要衡量多少能量消耗在不同类型的工作你住的那栋楼(系统)和比较标准。告诉你有多少浪费发生。进一步的测量可以帮助你识别浪费的根本原因。ROI方程的三个点是:1)浪费的数量加上2),3)处理成本。
当能源减少有意义吗?
减少能源对设施有意义,想减少开销增加productivity-facilities希望用较少的资源做更多的事,不仅仅是少花钱。
能源检查识别机会,提高效率,使设备管理器数据理解节能活动意义的设施的主要目标,哪些不提供足够的ROI或下降过快外的优先事项。最大的机会通常存在于旧设备,大型、高能耗系统没有优化。其他优秀的候选人包括生产设施,没有引入自动化或控制以及与大型蒸汽或压缩空气系统设备。
可以节省多少钱?
根据美国能源部(DOE),设备可以降低能源费用25%,但实际的储蓄取决于几件事情。首先,什么样的系统和活动发生在工厂?大负载,从未被映射到效用率计划利用最低的时候天已经承诺提供重要的储蓄。设施运行主要是小负载可能不会看到相同的机会。第二,构建系统的效率如何?更新、维护良好的设施不会提供尽可能多的储蓄机会老设备,系统和设备已经从推荐的设置和维护实践漂流。
当你想到能源浪费在家里,你可能想到寒冷的空气泄漏在窗外或用led取代旧的灯泡。但什么样的“能源浪费”发生在制造业或多功能设施吗?
使用能量来加热或冷却空气,迫使其通过通风系统,只有窗外泄漏,部队系统,企业,因此多少。有多少其他系统的设备比他们应该更加努力的工作,由于堵塞过滤器,超大号的汽车,等等?
所以,是的,制造业或多功能设施可能会经历两个照明和建筑废物的信封。但那些是,第一个要处理的废物吗?
你不能回答这个问题,直到你日志功耗的主要载荷,它映射到产量表和操作计划,和数学做的投资回报(ROI)。设施经常会发现足够的维护和操作节省大型设备在几年内他们攒够钱加快设备更换一个更精简模型。
如何开始降低能耗预算时,时间和资源都是有限的
从一个基准。
开始确定地点和使用当能量,什么。一旦设备所有者、经理和技术人员准确理解需要多少能量运行业务,与多少能量被浪费,那么他们可以做出决定和建立一个计划。到达该状态,开始通过副本的最后几个水电费和寻找处罚的迹象和高峰需求的指控。下载进度率的实用的网站,这样你就知道多少能量单位成本在一天的不同时刻,相比你的作战计划。如果有必要,直接调用实用程序服务部门;他们将很高兴接到你的电话。
然后,指导自己的电气团队或一个电气承包商记录功率的主要效用服务入口以及供应面板最大的系统和负载。记录千瓦,千瓦时,代表一段和权力因素。这提供了一种非常精确的实际功耗三相电路和负载。最大的储蓄常常来自加载操作转移到更便宜的能源的时候的一天。
系统是最大的能源浪费?
除了映射电力供应系统,评估你的机电、蒸汽、压缩空气系统。他们通常充斥着浪费能源使用,但相当容易修复。
机电
有五个常见类型的能源浪费在一个机电系统:1)电,2)机械/摩擦,3)调度、4)控制,和5)大小/效率。
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- 电压/电流过载和相位不平衡两大能源浪费在机电系统。这两种电气问题能被探测到电能质量分析仪和热成像仪。
- 耗能机械情况表现为过热和过度振动、热成像和探测振动米。可能的原因各有不同,从冷却和空气轴承摩擦的对齐和其他原因。热扫描联轴器、轴、皮带、轴承、粉丝,电子元件,终止/接线盒,windings-all事情可以信号低效的操作,从而浪费能源。
- 正如前面提到的,是最简单的节能解决方案日志功耗在大型机电加载一个完整的作战计划。确定当机器使用最能量(通常在启动时)和检查是否使用时间可以调整的效用率最便宜的那一天。
- 使用相同的日志,比较操作安排多长时间机器使用能源。多大的权力使用不活跃时使用吗?不使用控制,大多数机械必须手动关闭停止消耗能量,和手动操作并不总是发生。并不是所有的机器都可以轻松关闭,但大多数可以闲置。从简单的完全自动化控制不同;使用传感器和计时器灵活闲置机械硬编码操作PLC。
- 规模和效率评级。尤其是在老设备,运营性需求改变,但是负载保持,这意味着有时很大,贵,hard-start电机左少开车horsepower-intensive系统。任何设施经理的自然倾向是一生最大的一块大的设备。然而,值得记录电动机使用多大的权力,而实际负荷需求以及一个新的、高效、适合大小的单位。计算有多少多余的能量消耗和乘以时间表。确定新发动机将花多长时间来支付本身:有时金融意义取代之前设备失败。如果没有,考虑是否控制可以用来调节输出。
蒸汽
过程加热占相当大的一部分控制运营成本和系统必须定期检查,以避免不同耗能情况。
首先,日志在锅炉能耗能耗的基准。检查配电系统,包括疏水阀、压力表、绝缘、泵和阀门。用热像仪检测失败的疏水阀,泄漏、堵塞,价值问题,和冷凝失败:目标是返回尽可能多的预热冷凝锅炉。
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一个热成像摄像机也可以用来检查蒸汽泄漏。一定要检查松散或失踪绝缘和正确操作的疏水阀;清洁锅炉内蒸汽并检查输电线路堵塞。这些共同努力识别能源浪费和帮助团队计划节能solutions-many通常可以通过维护而不是实现的资本费用。
压缩空气
一个100马力的空气压缩机可以每年消耗约50000美元的电力和高达30%的电力去迫使空气从未使用过是由于分布泄漏和浪费的使用实践。然而,许多设施没有评估他们的压缩空气操作的效率。事实上,当需要更多的空气压力,许多设施将购买和运营一个额外的压缩机没有意识到他们能得到更多的压力他们现有的系统。
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研究的压缩空气的挑战发现,只有17%的压缩空气用户价值作为压缩空气系统管理效率的目标,然而71%的人只是想提供一个一致的可靠的空气供给。这种哲学转移到使用点:气动设备设施经常缺乏甚至简单的电磁切断阀,驾驶连续压缩机操作,和车间人员经常将压缩空气视为免费资源,用它来清洁工作区域甚至降温。
识别和量化的浪费,首先记录对一个完整的商业周期空气压缩机。这将需要建立多少能量产生当前的空气压力水平。此外,使用一个压力表校准器记录的psi压缩机输出的使用相比,确定的压降,并验证制造商psi运营所需的气动设备;不要over-pressurize”只是因为。”一个pressure module plugged into a logging multimeter is one way to conduct these tests without investing in specialized equipment. Finally, use a声波工业成像仪扫描尽可能多的航空公司的足迹,来确定空气泄漏的位置和范围。找出你的ROI是使用这个漏风计算器。
结论
最终,你可以迈出一大步提高能源效率在工厂层面与这些简单和直接的最佳实践。单独提供价值,但结合时,他们可以成为电力节能的房子。